کیلکائنڈ ایلومینا۔بنیادی طور پر کاٹنے اور پیسنے کے اوزار جیسے سینڈ پیپر، پیسنے والے پہیے اور کٹنگ ڈسکس بنانے کے لیے کھرچنے والے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ اپنی بہترین مکینیکل خصوصیات، اعلی سختی اور لباس مزاحمت کی وجہ سے پیسنے کی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، اور صنعتی صارفین میں مقبول انتخاب بن گیا ہے۔
تاہم، پیسنے کی صنعت میں اس کے استعمال صرف رگڑنے تک ہی محدود نہیں ہیں۔ کیلکائنڈ ایلومینا کو فلر کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے، جسے پیسنے والے پہیوں میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ ان کی مکینیکل طاقت کو بہتر بنایا جا سکے۔ یہ پہیے پھر درست پیسنے والی ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، بشمول سطح کی پیسنا، بیرونی اور اندرونی تھریڈنگ، اور گیئر بنانا۔
پیسنے والی ایپلی کیشنز کو کاٹنے اور پیسنے والے آلات کی ضرورت ہوتی ہے جو اعلی درجہ حرارت اور رگڑ کو برداشت کر سکتے ہیں۔ کیلکائنڈ ایلومینا کی اعلی تھرمل استحکام، اس کی بہترین مکینیکل خصوصیات کے ساتھ مل کر، اسے ان ٹولز کی تیاری کے لیے ایک مثالی مواد بناتی ہے۔ مزید یہ کہ، یہ مشینی حصوں کی سطح کی کھردری کو کم کرنے، ان کی سطح کی تکمیل کو بہتر بنانے اور ان کی فعالیت کو بڑھانے میں بھی مدد کرتا ہے۔
کیلکائنڈ ایلومینا کو لیپنگ اور پالش کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے، جہاں اسے ایک باریک کھرچنے والے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے تاکہ مواد کی ایک رینج پر اعلیٰ معیار کی سطح کی تکمیل ہو سکے۔ پروڈکٹ کی اعلیٰ کیمیائی پاکیزگی اسے سبسٹریٹس کو چمکانے کے لیے ایک بہترین انتخاب بناتی ہے جس کے لیے اعلی سطح کے ختم ہونے والے معیار کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے سیمی کنڈکٹرز اور آپٹکس۔
پروڈکٹ کی مکینیکل خصوصیات اسے کان کنی کی صنعت میں استعمال ہونے والے سیرامک گرائنڈنگ میڈیا کی تیاری کے لیے ایک بہترین انتخاب بناتی ہیں۔ یہ پیسنے والے ذرائع کان کنی دھاتوں کو پیسنے اور کچلنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، جس سے دھاتوں کو زیادہ موثر طریقے سے نکالنے میں مدد ملتی ہے۔ نتیجے میں ایسک کے ارتکاز کا معیار بہتر ہوتا ہے، جس سے کان کنی کمپنیوں کے لیے زیادہ منافع ہوتا ہے۔
مزید برآں، دھاتی حصوں کی ڈیزائننگ اور تیاری کے لیے 3D پرنٹنگ ٹکنالوجی میں کیلکائنڈ ایلومینا بھی تیزی سے استعمال ہو رہا ہے۔ اسے مینوفیکچرنگ کے عمل میں بائنڈر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جسے پھر جلا دیا جاتا ہے، اور ایک گھنے، اعلیٰ معیار کے دھاتی حصے کو پیچھے چھوڑ دیا جاتا ہے۔
