+86-533-2805169

میٹالوگرافک سینڈ پیپر اور ڈائمنڈ گرائنڈنگ ڈسک کا انتخاب کیسے کریں؟

Nov 07, 2024

میٹالوگرافک استعمال کی اشیاء کے بڑے خاندان میں، ایک جیسے افعال اور استعمال کی اشیاء کے ساتھ بہت سے ہیں، جیسےمیٹالوگرافک سینڈ پیپراور ہیرے پیسنے والی ڈسکس۔ یہ دونوں استعمال کی اشیاء نمونوں کی کھردری پیسنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ ان کے ایک جیسے افعال ہیں۔ ہمیں ان کے درمیان کیسے انتخاب کرنا چاہئے؟

 

میٹالوگرافک نمونوں کی تیاری کے عمل میں، کاٹنے اور چڑھانے کے علاوہ، سب سے اہم مرحلہ شاید پیسنے اور پالش کرنے کا عمل ہے۔ اگر کاٹنے سے گہرے، ناقابل ہٹائے جانے والے نقائص پیدا نہیں ہوتے ہیں، اور ماؤنٹنگ صحیح طریقے سے کی جاتی ہے، تو کلید پیسنے اور پالش کرنے کے عمل کے کنٹرول میں ہے۔ نمونے کی تیاری کی ماہر ٹیکنالوجی کی شرط کے تحت، نمونے کی تیاری کا معیار اس بات پر منحصر ہے کہ آیا ہر پیسنے اور پالش کرنے کے عمل کے لیے منتخب کردہ استعمال کی اشیاء مناسب ہیں یا نہیں۔ چونکہ میٹالوگرافک سینڈ پیپر اور ڈائمنڈ گرائنڈنگ ڈسک دونوں ہی کھردری پیسنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں، ان کے استعمال میں اب بھی فرق موجود ہے۔ ان اختلافات کو سمجھنا آپ کو ان کا مناسب انتخاب کرنے کے قابل بنائے گا۔

 

info-1100-588

 

ڈائمنڈ گرائنڈنگ ڈسک، جس میں ہیرے کھرچنے والے ذرات اور 240μm سے 6μm تک کے ذرہ کا سائز ہے، خاص طور پر اعلی سختی یا سپر ہارڈ مواد جیسے سیرامکس، شیشے، تھرمل سپرے میٹل کوٹنگز، اور سیمنٹڈ کاربائیڈ کے نمونوں کی تیاری کے لیے زیادہ سختی کے ساتھ موزوں ہے۔ 150HV سے زیادہ ایک ہیرے کی پیسنے والی ڈسک سلکان کاربائیڈ میٹالوگرافک سینڈ پیپر کی کم از کم 100-200 شیٹس کو بدل سکتی ہے۔ یہ تب ہوتا ہے جب ہیرے پیسنے والی ڈسکس کے فوائد کی عکاسی کی جاسکتی ہے۔ عام طور پر، جب ہیرے کی پیسنے والی ڈسکس کو کھردری پیسنے کے لیے استعمال کرتے ہیں، میٹالوگرافک سینڈ پیپر کے استعمال کے برعکس، کم از کم 2 سے 3 گریڈ میٹالوگرافک سینڈ پیپر پیسنے کے عمل کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک قدم کافی ہے، اسی اعلی ہٹانے کی شرح کے ساتھ، پہننے کی مزاحمت، اور اچھی پیسنے کی کارکردگی کے ساتھ طویل سروس کی زندگی۔ کامل کنارے برقرار رکھنے اور چپٹا پن کے ساتھ نمونے آسانی سے حاصل کیے جا سکتے ہیں! یہ ہیرے پیسنے والی ڈسکس کی ایپلی کیشن کی خصوصیت ہے۔

 

سلکان کاربائیڈ میٹالوگرافک سینڈ پیپر، کھرچنے والے ذرات سلکان کاربائیڈ کے ذرات ہیں، ذرہ کا سائز 260μm-5μm سے ہوتا ہے۔ 150HV سے کم سختی والے مواد کے لیے یا اچھی لچک کے ساتھ قدرے سخت مواد کے لیے، کھردری پیسنے کے لیے سلکان کاربائیڈ میٹالوگرافک سینڈ پیپر کا استعمال اب بھی سب سے مناسب انتخاب ہے۔ یہ جلدی سے مواد کو ہٹا سکتا ہے اور سطح کی یکساں تکمیل حاصل کر سکتا ہے۔

 

خلاصہ یہ کہ، دھاتی گرافک سینڈ پیپر کو کھردری پیسنے میں استعمال کرنے کا انحصار ہیرے کی پیسنے والی ڈسک کے مقابلے مواد کی سختی پر ہوتا ہے۔ ڈائمنڈ گرائنڈنگ ڈسک 150HV سے زیادہ کی سختی کی حد کے ساتھ مادی نمونوں کی تیاری کے لیے موزوں ہے، جبکہ میٹالوگرافک سینڈ پیپر کو 150HV سے کم سختی کی حد کے ساتھ مادی نمونوں کی تیاری کے لیے بہترین استعمال کیا جاتا ہے، یا زیادہ سختی لیکن اچھی لچک کے ساتھ مواد کے نمونے .

 

انکوائری بھیجنے