سیدھے پیسنے والے پہیےعام طور پر مینوفیکچرنگ اور میٹل ورکنگ صنعتوں میں مختلف قسم کے ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ پہیے کھرچنے والے مواد سے بنائے گئے ہیں جو ایک دوسرے کے ساتھ جڑے ہوئے ایک ٹھوس اور پائیدار وہیل بناتے ہیں جو مواد کو جلدی اور مؤثر طریقے سے ہٹا سکتا ہے۔
سیدھے پیسنے والے پہیے بنانے کے لیے استعمال ہونے والا کھرچنے والا مواد درخواست کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔ استعمال ہونے والے کچھ عام مواد میں ایلومینیم آکسائیڈ، سلکان کاربائیڈ، اور سیرامک شامل ہیں۔ ہر مواد کی اپنی منفرد خصوصیات ہوتی ہیں جو اسے مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتی ہیں۔
ایلومینیم آکسائڈ سیدھے پیسنے والے پہیوں کے لئے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا کھرچنے والا مواد ہے۔ یہ مواد سخت اور پائیدار ہے، جو اسے ایلومینیم اور پیتل جیسی نرم دھاتوں کو پیسنے اور کاٹنے کے لیے مثالی بناتا ہے۔ یہ سخت سٹیل اور دیگر سخت مواد کو پیسنے کے لیے بھی موثر ہے۔
سلیکون کاربائیڈ ایک اور مقبول کھرچنے والا مواد ہے جو سیدھے پیسنے والے پہیوں میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ مواد ایلومینیم آکسائیڈ سے زیادہ سخت ہے اور اسے کاسٹ آئرن اور سٹینلیس سٹیل جیسے سخت مواد کو پیسنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ غیر دھاتی مواد جیسے سیرامکس اور شیشے کو پیسنے میں بھی موثر ہے۔
سیرامک ایک نیا کھرچنے والا مواد ہے جو صنعت میں تیزی سے مقبول ہوتا جا رہا ہے۔ یہ انتہائی سخت اور پائیدار ہے، جو اسے تیز رفتار اسٹیل اور ایرو اسپیس مرکب جیسے سخت ترین مواد کو پیسنے اور کاٹنے کے لیے مثالی بناتا ہے۔ سرامک پیسنے والے پہیے بھی روایتی کھرچنے والی چیزوں سے زیادہ دیر تک چلتے ہیں، جس سے پہیے کی بار بار تبدیلی کی ضرورت کم ہوتی ہے۔
کسی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے سیدھے پیسنے والے پہیے کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے لیے کئی عوامل ہیں۔ وہیل کا سائز اور شکل، پہیے پر لگائے جانے والے دباؤ کی مقدار، اور پیسنے کے عمل کی رفتار یہ سب پہیے کی کارکردگی اور استحکام کو متاثر کر سکتے ہیں۔
وہیل کا سائز اور شکل اہم عوامل ہیں جو اس مواد کی مقدار کا تعین کرتے ہیں جسے ایک ہی پاس میں ہٹایا جا سکتا ہے۔ چھوٹے پہیے درست طریقے سے پیسنے اور ختم کرنے کے لیے مثالی ہیں جبکہ بڑے پہیے بھاری مواد کو ہٹانے کے لیے بہتر ہیں۔ پہیے کی شکل پیسنے کے عمل کو بھی متاثر کر سکتی ہے، مختلف شکلیں مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے بہتر موزوں ہوتی ہیں۔
وہیل پر لاگو دباؤ ایک اور اہم عنصر ہے جس پر غور کرنا ہے۔ ضرورت سے زیادہ دباؤ پہیے کے جلدی ختم ہونے اور اس کی تاثیر کو کم کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ اسی طرح، بہت کم دباؤ کے نتیجے میں پیسنے کا عمل سست اور کم موثر ہو سکتا ہے۔
آخر میں، پیسنے کے عمل کی رفتار پر غور کرنے کا ایک اور اہم عنصر ہے۔ رفتار کی بہت کم رفتار کے نتیجے میں خراب معیار ختم ہو سکتی ہے جبکہ بہت زیادہ رفتار پہیے کو تیزی سے ختم کرنے کا سبب بن سکتی ہے۔ کسی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے مناسب رفتار متعدد عوامل پر منحصر ہو سکتی ہے جس میں مواد کی قسم، وہیل کا سائز اور شکل، اور دباؤ کی مقدار شامل ہے۔
