ٹول اسٹیل جیسے سخت مواد کی مشینی کرتے وقت، پیسنے والے جلنا سب سے مایوس کن مسائل میں سے ایک ہے۔ بہت سے لوگ فرض کرتے ہیں کہ پیسنے والی مشین میں کافی درستگی نہیں ہے، لیکن بہت سے معاملات میں، اصل وجوہات وہیل کا غلط انتخاب یا ناکافی ڈریسنگ ہیں۔ صحت سے متعلق پیسنے کے لئے ایک بنیادی آلے کے طور پر، ایکvitrified پیسنے وہیلمناسب طریقے سے منتخب اور لباس پہننے پر منبع پر جلنے کو روکنے میں مدد مل سکتی ہے۔ دوسری طرف، اگر وہیل مناسب طریقے سے مماثل اور دیکھ بھال نہ کی گئی ہو تو انتہائی درست آلات بھی اہل پرزے تیار کرنے کے لیے جدوجہد کر سکتے ہیں۔ پیسنے کے جلنے کو ختم کرنے میں مدد کے لیے عام مشینی حالات پر مبنی ایک عملی انتخاب اور ڈریسنگ حل یہ ہے۔
1. پہلے پیسنے کے جلنے کی بنیادی وجوہات کو سمجھیں۔
پیسنے کی جلن اس وقت ہوتی ہے جب پیسنے کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو کافی تیزی سے ختم نہیں کیا جاسکتا، جس کی وجہ سے ورک پیس کی سطح کا درجہ حرارت تبدیلی کے درجہ حرارت سے تیزی سے بڑھ جاتا ہے۔ یہ آکسیکرن، ٹیمپرنگ، یا یہاں تک کہ کریکنگ کا باعث بن سکتا ہے۔ گرمی کی پیداوار اور کھپت وٹریفائیڈ پیسنے والے پہیے کی کارکردگی اور حالت سے براہ راست متاثر ہوتی ہے۔ تین عام وجوہات ہیں:
پھیکے کھرچنے والے دانے:
ایک بار جب دانے پھیکے ہو جاتے ہیں، تو وہ مزید موثر طریقے سے نہیں کاٹ سکتے اور اس کے بجائے ورک پیس کے خلاف رگڑتے ہیں، جس سے رگڑ اور گرمی میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے۔
ناقص چپ انخلاء:
جب پہیے کے سوراخ پیسنے والے ملبے سے بھر جاتے ہیں، تو گرمی کو مؤثر طریقے سے دور نہیں کیا جا سکتا اور ورک پیس کی سطح پر بننا جاری رہتا ہے۔
پیسنے کے پیرامیٹرز اور پہیے کی وضاحتوں کے درمیان مماثلت نہیں:
مثال کے طور پر، خشک کھردری پیسنے کے لیے باریک-گرٹ وہیل یا سخت سٹیل پر سخت پہیے کا استعمال پیسنے کی قوتوں اور حرارت کی پیداوار کو بڑھا سکتا ہے۔
پیسنے کے جلنے پر اثرانداز ہونے والے کلیدی عوامل کھرچنے والے، گرٹ سائز، پہیے کی سختی، ساخت، اور ڈریسنگ کے بعد نفاست ہیں۔ مناسب انتخاب اور ڈریسنگ ماخذ پر زیادہ تر جلنے-سے متعلق مسائل کو حل کر سکتی ہے۔
2. بنیادی حل 1: صحیح وٹریفائیڈ گرائنڈنگ وہیل کا انتخاب کریں۔
بنیادی انتخاب کا اصول یہ ہے کہ وہیل کو تیز رکھا جائے جبکہ موثر چپ انخلاء اور گرمی کی کھپت فراہم کی جائے، جبکہ ورک پیس کے مواد اور پیسنے کے عمل کو بھی ملایا جائے۔
(1) ورک پیس کے مواد کے مطابق کھرچنے والا منتخب کریں۔
ٹول اسٹیل (HRC 55–65) / ہائی-اسپیڈ اسٹیل:
CBN وٹریفائیڈ پیسنے والے پہیوں کو ترجیح دی جاتی ہے۔ CBN اناج اعلی سختی، بہترین لباس مزاحمت، اور تیز کاٹنے والے کنارے پیش کرتے ہیں، جو روایتی ایلومینا پہیوں کے مقابلے میں کم گرمی پیدا کرنے کے ساتھ موثر کٹنگ کی اجازت دیتے ہیں۔
سیمنٹڈ کاربائیڈ / شیشے کے سانچوں:
جی سی (گرین سلکان کاربائیڈ) وٹریفائیڈ پیسنے والے پہیے موزوں ہیں۔ ان کی اونچی سختی اور نسبتاً ٹوٹنے والی ساخت اچھی خود کو تیز کرتی ہے، جو ضرورت سے زیادہ گرمی پیدا ہونے سے پہلے تازہ کٹنگ کناروں کو بے نقاب کرنے میں مدد کرتی ہے۔
کاربن اسٹیل / کم- سے درمیانے-سختی والا اسٹیل (HRC<50):
ایک (سفید ایلومینیم آکسائیڈ) وٹریفائیڈ گرائنڈنگ وہیل ایک قیمت-موثر انتخاب ہے۔ مناسب پیسنے والے پیرامیٹرز کے ساتھ، یہ جلنے کے خطرے کو کم کرتے ہوئے مستحکم کارکردگی فراہم کر سکتا ہے۔
(2) پیسنے کے مرحلے کے مطابق گرٹ سائز اور ساخت کا انتخاب کریں۔
کھردرا پیسنا (اسٹاک کو ہٹانا اور پیمانے کو ہٹانا):
ترجیح تیزی سے چپ انخلاء اور اچھی گرمی کی کھپت ہے۔ 46-60 جیسے موٹے گریٹس اور زیادہ کھلی ساخت جیسے 7-9 کا استعمال کریں۔ کھرچنے والے دانوں کے درمیان بڑا فاصلہ چپس کو جلدی سے نکلنے دیتا ہے اور گرمی کی تعمیر کو روکتا ہے۔ نرم سختی کا درجہ جیسے L–M بھی مدھم دانوں کو وقت پر نکلنے دیتا ہے اور پہیے کو تیز رکھتا ہے۔
سیمی-فائنشنگ / فنشنگ (صحت سے پیسنے اور جلنے سے بچاؤ):
توجہ کاٹنے کی نفاست اور سطح کی تکمیل کو متوازن کرنے پر ہے۔ 5–6 کے درمیانے ڈھانچے کے ساتھ درمیانے-باریک گریٹس جیسے 80–120 کا استعمال کریں۔ ایک درمیانے درجے کی سختی کا درجہ جیسا کہ N جہتی درستگی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے جبکہ خود کو تیز کرنے کی کافی صلاحیت کو برقرار رکھتا ہے۔
آئینہ پیسنا (کم سے کم جلنے کے خطرے کے ساتھ اعلی درستگی):
مائیکرو کرسٹل لائن وٹریفائیڈ بانڈ کے ساتھ 150–800 رینج میں باریک-گرٹ CBN وٹریفائیڈ گرائنڈنگ وہیل استعمال کریں۔ یکساں اناج کی تقسیم اور کم کاٹنے والی قوت گرمی کی پیداوار کو کم کرتے ہوئے سطح کو ٹھیک کرنے میں مدد کرتی ہے۔ جب 80–120 m/s کی رفتار سے تیز-اسپیڈ گرائنڈنگ کے ساتھ ملایا جائے تو یہ عمل ورک پیس کو جلائے بغیر اعلی-معیار کے نتائج فراہم کر سکتا ہے۔
(3) اہم نوٹ: بانڈ کو پہیے کی رفتار سے ملا دیں۔
کھرچنے والی قسم سے قطع نظر، ایک ویٹریفائیڈ بانڈ (V) کی سفارش کی جاتی ہے۔ اس کی اعلی-درجہ حرارت کی مزاحمت، 1,000 ڈگری سے اوپر، رال بانڈز کے مقابلے میں نمایاں طور پر بہتر ہے، جس سے یہ تیز-رفتار پیسنے اور گرمی کو کم کرنے کے دوران پیدا ہونے والی گرمی کو برداشت کرنے کی اجازت دیتا ہے-متعلقہ اناج کے نقصان سے۔ وہیل کی رفتار عام طور پر 35-80 m/s کی حد میں تجویز کی جاتی ہے۔ تیز رفتار-پیسنے کے لیے، گرمی کے خاتمے کو بہتر بنانے کے لیے، کم از کم 20 L/منٹ کے بہاؤ کی شرح کے ساتھ، کافی پانی پر مبنی پیسنے والا کولنٹ بھی فراہم کیا جانا چاہیے۔
3. بنیادی حل 2: ہموار پیسنے کے لیے وہیل کو صحیح طریقے سے تیار کریں۔
یہاں تک کہ دائیں پہیہ بھی جلنے کا سبب بن سکتا ہے اگر اس نے غلط لباس پہنا ہو۔ ڈریسنگ کا مقصد بند سوراخوں کو کھولتے ہوئے تیز اور یکساں کٹنگ ایجز بنانا ہے۔ وہیل کی قسم اور پیسنے کے حالات کے مطابق درج ذیل طریقے لاگو کیے جا سکتے ہیں۔
(1) وہیل کی قسم کے مطابق ڈریسنگ ٹول کا انتخاب کریں۔
CBN/GC وٹریفائیڈ پیسنے والے پہیے:
ڈائمنڈ ڈریسنگ رولز کو ترجیح دی جاتی ہے، ±0.002 ملی میٹر کی عام درستگی کے ساتھ۔ وہ بیچ کی تیاری کے لیے موزوں ہیں اور وہیل کی درست پروفائلز اور ڈریسنگ کے بعد مسلسل کٹنگ ایجز فراہم کرتے ہیں، جس سے وہیل کو طویل عرصے تک اپنی نفاست برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔
A (سفید ایلومینیم آکسائیڈ) وٹریفائیڈ پیسنے والے پہیے:
ڈائمنڈ ڈریسنگ اسٹک استعمال کی جا سکتی ہے۔ یہ زیادہ اقتصادی اور لچکدار ہے، جو اسے چھوٹے-بیچ اور ملٹی-پروڈکٹ مشیننگ کے لیے موزوں بناتا ہے۔
(2) گرٹ سائز کے مطابق ڈریسنگ پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔
ڈریسنگ پیرامیٹرز پہیے کی نفاست کو براہ راست متاثر کرتے ہیں۔ درج ذیل حوالہ جات کی ترتیبات ہیں:
موٹے چکنائی (46-60):
0.01–0.02 ملی میٹر فی پاس فیڈ کے ساتھ 5–8 میٹر فی منٹ کی ڈریسنگ رول کی رفتار۔ دو سے تین ڈریسنگ پاس عموماً کافی ہوتے ہیں۔ موثر چپ کے انخلاء کے لئے کافی تاکنا جگہ برقرار رکھیں۔
درمیانہ-باریک گرٹ (80–120):
0.005–0.01 ملی میٹر فی پاس فیڈ کے ساتھ 8–10 میٹر فی منٹ کی ڈریسنگ کی رفتار۔ تین سے چار پاس زیادہ یکساں کٹنگ کناروں کو بنانے اور رگڑ اور گرمی کی پیداوار کو کم کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
باریک گرٹ (150 اور اس سے اوپر):
ایک سے زیادہ پاسز کے ساتھ ہلکی خوراک استعمال کریں، عام طور پر 0.002–0.005 ملی میٹر فی پاس اور چار سے پانچ ڈریسنگ پاس۔ یہ تیز، مسلسل کٹنگ کناروں کو برقرار رکھنے اور رگڑ کی گرمی کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔
(3) وہیل کو صحیح وقت پر پہنائیں۔
اس وقت تک انتظار نہ کریں جب تک کہ وہیل سخت سست نہ ہو جائے۔ ڈریسنگ اس وقت کی جانی چاہیے جب درج ذیل میں سے کوئی بھی حالت ظاہر ہو:
ورک پیس کی سطح ہلکی پیلی یا نیلی رنگت دکھانا شروع کر دیتی ہے، یا ورک پیس کا درجہ حرارت نمایاں طور پر بڑھ جاتا ہے۔
پہیے کی کمپن بڑھ جاتی ہے اور پیسنے کی درستگی خراب ہونا شروع ہو جاتی ہے، جیسے کہ چپٹی انحراف 0.01 ملی میٹر سے زیادہ۔
پیسنے کی آواز مدھم ہوجاتی ہے۔ واضح کاٹنے کی آواز کے بجائے، آپ کو زیادہ رگڑ یا رگڑ سنائی دیتی ہے۔
4. عام غلطیاں جو پیسنے کے جلنے کو مزید خراب کر سکتی ہیں۔
غلطی 1: درستگی کو بہتر بنانے کے لیے ضرورت سے زیادہ باریک گرٹ کا انتخاب کرنا
تصحیح:باریک-گرٹ پہیوں میں چپ کا اخراج خراب ہوتا ہے اور جب کھردرا پیسنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تو یہ گرمی پیدا کرنے کا سبب بن سکتا ہے۔ کھردرا پیسنے کے لیے موٹے گریٹس کا استعمال کریں اور فنشنگ کے دوران باریک گرٹس۔
غلطی 2: ایک ڈریسنگ پاس میں بہت زیادہ مواد کو ہٹانا
تصحیح:ضرورت سے زیادہ ڈریسنگ فیڈ پہیے کو کم موثر کٹنگ کناروں کے ساتھ چھوڑ سکتا ہے، رگڑ اور گرمی میں اضافہ ہوتا ہے۔ اس کے بجائے ہلکی فیڈ اور ایک سے زیادہ ڈریسنگ پاس استعمال کریں۔
غلطی 3: پیسنے والے کولنٹ کو نظر انداز کرنا یا ناکافی کولنگ فراہم کرنا
تصحیح:یہاں تک کہ صحیح پہیے کے ساتھ، خشک پیسنے یا ناکافی کولنٹ کا بہاؤ مؤثر طریقے سے گرمی کو ہٹانے سے روک سکتا ہے۔ پانی پر مبنی پیسنے والا کولنٹ ٹھنڈا کرنے کے لیے اہم ہے، اور بہاؤ کی شرح 20 L/منٹ یا اس سے زیادہ پر برقرار رکھی جانی چاہیے۔
غلطی 4: وہیل کا انتخاب کرنا جو بہت مشکل ہو۔
تصحیح:سخت پہیے کھرچنے والے دانوں کو بہت مضبوطی سے پکڑتے ہیں۔ ایک بار جب دانے مدھم ہو جاتے ہیں، تو وہ ورک پیس کے خلاف رگڑتے رہتے ہیں اور ضرورت سے زیادہ گرمی پیدا کرتے ہیں۔ سخت سٹیل کو پیستے وقت، خود کو تیز کرنے کے لیے عام طور پر ایک نرم پہیے کے گریڈ کو ترجیح دی جاتی ہے۔
5. آخری یاد دہانی: مناسب انتخاب + ڈریسنگ جلنے سے بچنے کی کلید ہے۔
جب دو بنیادی باتوں پر توجہ دی جائے تو پیسنے والے جلنے پر قابو پانا مشکل نہیں ہے: گرمی کی پیداوار کو کم کریں اور گرمی کو مؤثر طریقے سے دور کریں۔ پہیے کو ورک پیس کے مواد اور پیسنے کے مرحلے کے مطابق منتخب کریں، کھرچنے والے، گرٹ سائز، سختی اور ساخت کے مطابق۔ آپریشن کے دوران، مناسب ٹھنڈک فراہم کرتے ہوئے، پہیے کو صحیح طریقے سے اور صحیح وقت پر پہنیں۔ ان اصولوں پر عمل کرنے سے پیسنے کے جلنے کے خطرے کو بہت حد تک کم کیا جا سکتا ہے اور مجموعی طور پر پیسنے کے معیار کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
