ریفریکٹری میٹریلز میں ٹیبلر ایلومینا کی پراپرٹیز اور ایپلیکیشن فیلڈز

تعارف:

ٹیبلر ایلومینا۔40 سالوں سے اسٹیل، فاؤنڈری، پیٹرو کیمیکل اور سیرامکس کے لیے اعلیٰ کارکردگی کے ریفریکٹریز میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔ ٹیبلر ایلومینا غالب مصنوعی اعلی پیوریٹی ایلومینا ایگریگیٹ ہے جس کی وجہ اس کی اعلی ریفریکٹورینس، بہترین تھرمل جھٹکا مزاحمت، کریپ مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت ہے۔ اگرچہ ریفریکٹری مواد کی مجموعی کھپت میں تیزی سے کمی آئی ہے، خاص طور پر اسٹیل مینوفیکچرنگ کے استعمال میں، ٹیبلر ایلومینا کے استعمال میں نہ صرف نسبتاً اضافہ ہوا ہے، بلکہ بالکل اضافہ ہوا ہے۔ مسلسل کاسٹنگ میں متعارف کرائے جانے والے یک سنگی ریفریکٹریز کے تناسب میں مسلسل اضافہ اور اعلیٰ معیار کے اسٹیل کا پرتشدد رجحان ٹیبلر ایلومینا پر مبنی ریفریکٹریز کی ترقی کے لیے محرک قوتیں ہیں۔

کارکردگی:

ٹیبلر کورنڈم ایک گھنا، مکمل طور پر سکڑا ہوا، sintered -Al ہے۔₂O₃ 50-400 μm اناج پر مشتمل مجموعی ساخت۔ ٹیبلر کورنڈم کو اس کا نام اس کے دانوں کی سلیب کی شکل سے ملا ہے۔ ٹیبلر ایلومینا کو الٹرا فائن ال کو تیزی سے کیلسائن کرکے تیار کیا گیا تھا۔₂O₃پگھلنے والے درجہ حرارت سے قدرے کم درجہ حرارت پر چھریاں۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد، مختلف سائز کے ٹیبلولر کورنڈم حاصل کرنے کے لیے 18-20ملی میٹر کے چھروں کو کچلیں یا پیس لیں۔

کورنڈم میں سلکان آکسائیڈ، آئرن آکسائیڈ اور ٹائٹینیم آکسائیڈ کا کم مواد اعلی درجہ حرارت کی بہترین کارکردگی کے لیے بہت اہم ہے۔ تحلیل شدہ آئرن آکسائیڈ کی انتہائی کم سطحیں، عام طور پر 0.002 فیصد سے کم، فاسفیٹ سے منسلک ریفریکٹریز کے لیے بہت اہم ہیں۔ سنٹرڈ ٹیبلر ایلومینا کا دوسرے مصنوعی ہائی ایلومینا ایگریگیٹس، جیسے فیوزڈ وائٹ کورنڈم کے ساتھ موازنہ کرتے ہوئے، سب سے بڑا فرق یہ پایا جاتا ہے کہ اس میں ناپاک مواد کی مقدار بہتر ہے۔ یہ کارکردگی میں بہت زیادہ فرق پیدا کر سکتا ہے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی۔ باریک سائز میں زیادہ ناپاک مواد کا تعارف اعلی درجہ حرارت کے بلک استحکام اور رینگنے کی مزاحمت کو بہت کم کرتا ہے۔ فیوزڈ وائٹ کورنڈم اور ٹیبلولر کورنڈم کی پورسٹی کا موازنہ کرتے ہوئے، بہت بڑا فرق دیکھا جا سکتا ہے۔ اگرچہ دونوں مجموعوں کی کل پورسٹی ایک جیسی ہے، لیکن اناج کی پورسٹی نمایاں طور پر مختلف ہے۔

ملاوٹ شدہ دانوں کی کھلی چھید سنٹرڈ دانوں سے 2-3 گنا زیادہ ہے۔ فیوزڈ ایلومینا کے زیادہ تر چھید بڑے کھلے سوراخوں پر مشتمل ہوتے ہیں، جبکہ ٹیبلولر کورنڈم کے نصف سے زیادہ سوراخ بند سوراخ ہوتے ہیں۔ اعلی تھرمل جھٹکا مزاحمت کے لئے بند سوراخوں کا ایک اعلی تناسب ضروری ہے، جو ٹیبلر ایلومینا کی مخصوص ہے۔

ٹیبلر ایلومینا اعلی تھرمل جھٹکا مزاحمت اور اعلی طاقت کی نمائش کرتا ہے۔ الیکٹران مائیکروسکوپ کی تصاویر کو اسکین کرنے سے پتہ چلتا ہے کہ ٹیبلولر کورنڈم کے دانوں کی سطح فیوزڈ کورنڈم دانوں کی طرح ہموار نہیں ہے، بلکہ اتلی نصف کرہ کے چھیدوں کے ساتھ کھردری ہے۔ یہ سطحی ڈھانچہ ریفریکٹری کی طاقت کو بڑھانے کے لیے میٹرکس کے ساتھ اس کے رد عمل اور مکینیکل انٹرلاکنگ کو فروغ دیتا ہے۔

ٹیبلر کورنڈم کی اہم خصوصیات درج ذیل ہیں:

1. اعلی پاکیزگی ال₂O₃ 99.4 فیصد کی حراستی؛

2. بہت زیادہ کرسٹل سختی؛

3. کم کھلی پورسٹی اور 2-3 گنا زیادہ بند پوروسیٹی؛

4. ہائی پارٹیکل پیکنگ کثافت 3۔{2}}.6 گرام/سینٹی میٹر³;

5، ہائی پگھلنے کا نقطہ: 2000 ڈگری؛

6، کیمیائی جڑتا؛

7، اچھا تھرمل جھٹکا مزاحمت ۔

8، بہترین حجم استحکام؛

9، مائیکرو کریکس کا وجود؛

10، اعلی واحد اناج کی طاقت.

ٹیبلر ایلومینا کے اہم ایپلیکیشن فیلڈز:

ٹیبلر ایلومینا کی خصوصیات ریفریکٹریز کے میدان میں بہت سے ایپلی کیشنز ہیں. ٹیبلر ایلومینا کے استعمال کا بنیادی میدان، ٹیبلر ایلومینا سیرامک، کیمیکل اور واٹر باؤنڈ میٹرکس کے لیے موزوں ہے۔ ٹیبلر ایلومینا کو اکیلے اور مرکب نظاموں میں یا کیلکائنڈ اور/یا چالو ایلومینا کے ساتھ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ چونکہ ٹیبلولر کورنڈم ایک باریک پاؤڈر کے طور پر بھی انتہائی اعلیٰ پاکیزگی کی نمائش کرتا ہے، اس لیے اسے نچلے ایلومینا ایگریگیٹس کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، باکسائٹ اور فیوزڈ براؤن کورنڈم، ان ایگریگیٹس کے موٹے ذرات اور ٹیبلولر کورنڈم کے درمیانے اور باریک پاؤڈر استعمال کیے جاتے ہیں۔ یہ پہلے ہی ذکر کیا جا چکا ہے کہ ٹیبلر ایلومینا کی کھپت میں اضافہ بنیادی طور پر سٹیل کی مسلسل کاسٹنگ سے آتا ہے۔ خاص طور پر سکڈز، ڈِپ ٹیوبز اور نوزلز کے لیے، ٹیبلر ایلومینا کا استعمال انڈسٹری کی معیاری ضرورت ہے۔