جدید ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، مختلف نئے مرکب مواد اور کرسٹل مواد کو زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال کیا جا رہا ہے، لیکن ان مواد پر عملدرآمد مشکل ہے. درست مواد کے لیے جن پر عمل کرنا مشکل ہے، ٹولز جیسے ہیرے پیسنے والے پہیوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
چھیدیں ہیرے پیسنے والے پہیوں کا ایک اہم حصہ ہیں، اور ان کا سائز اور پورسٹی پیسنے والے پہیوں کی پروسیسنگ کارکردگی پر ایک اہم اثر ڈالتی ہے۔ تاکنا بنانے کے دو اہم طریقے ہیں: ایک طریقہ یہ ہے کہ تاکنا بنانے والے ایجنٹوں کو کھرچنے والے آلے میں متعارف کرایا جائے، جیسے کہ ریفائنڈ نیفتھلین، فینول رال، کاربن پاؤڈر یا امونیم نمک، جو گل جاتے ہیں اور اعلی درجہ حرارت پر گیس پیدا کرتے ہیں، جس سے سوراخ بن جاتے ہیں۔ کھرچنے والا آلہ؛ دوسرا طریقہ کھوکھلی کو شامل کرنا ہے۔شیشے کے موتیوں کی مالا. چونکہ کھوکھلی شیشے کے موتیوں کا پگھلنے کا مقام نسبتاً زیادہ ہے، اس لیے وہ سنٹرنگ کے دوران گلنے نہیں پائیں گے، جس سے پیسنے والے پہیے کے حصے میں بند اور قابل کنٹرول سوراخ رہ جائیں گے۔ تاکنا بنانے کا پہلا طریقہ تاکنا کے سائز کو کنٹرول کرنا مشکل ہے، جب کہ دوسرے طریقہ کا porosity اور pore سائز دونوں قابل کنٹرول ہیں۔
کھوکھلی شیشے کے موتیوں کو شامل کرنے کے کئی اہم کام:
1. کثافت کو کم کریں۔
کھوکھلی شیشے کے موتیوں کی کثافت بہت کم ہوتی ہے، عام طور پر {{0}}.2~0.6g/cm³ کے درمیان ہوتی ہے، جس سے رال پیسنے والے پہیے میں مواد کی مجموعی کثافت کو نمایاں طور پر کم کرنا ممکن ہوتا ہے، جس سے یہ کم ہوتا ہے۔ پیسنے والے پہیے کا وزن اور آپریشن اور استعمال کو آسان بنانا۔
2. طاقت کو بہتر بنائیں
اگرچہ کھوکھلی شیشے کے موتیوں کی کثافت کم ہے، لیکن ان کی دبانے والی طاقت زیادہ ہے، جس کی وجہ سے پیسنے والے پہیے کے ٹوٹنے کا امکان کم ہوتا ہے جب بیرونی قوتوں کا نشانہ بنتا ہے، پیسنے والے پہیے کی پائیداری اور سروس لائف کو بہتر بناتا ہے۔
3. پروسیسنگ کی کارکردگی کو بہتر بنائیں
کھوکھلی شیشے کے موتیوں میں زیادہ بازی اور اچھی روانی ہوتی ہے، جو رال کی چپچپا پن کو کم کر سکتی ہے، پروسیسنگ کے دوران پیسنے والے پہیے کی خرابی اور وارپنگ کو کم کر سکتی ہے، اور مصنوعات کے جہتی استحکام کو یقینی بناتی ہے۔
4. شعلہ retardant خصوصیات کو بہتر بنانے کے
کھوکھلی شیشے کے موتیوں کی مالا بنیادی طور پر نائٹروجن، کاربن ڈائی آکسائیڈ اور دیگر گیسیں ہیں، جو کہ زیادہ درجہ حرارت پر جاری کی جا سکتی ہیں، شعلہ retardant کردار ادا کرتی ہیں، اور پیسنے والے پہیے کی حفاظت کو بہتر بناتی ہیں۔
