کیا آپ جانتے ہیں کہ لیپت کھرچنے کو کس طرح بنایا جاتا ہے؟

کی تکمیللیپت رگڑدو سطحوں میں تقسیم ہے:

1. مینوفیکچرنگ

2. پروسیسنگ

لیپت رگڑیاں ایک مستقل مکینیکل سائز ، سینڈنگ ، اور سخت عمل کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کی جاتی ہیں۔ مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی میں تقسیم ہے:

الیکٹرو اسٹاٹک کوٹنگ
سب سے پہلے ، کھرچنے والا مقناطیسی میدان سے گزرتا ہے تاکہ مثبت اور منفی چارجز تشکیل پائیں۔ منفی چارج ہونے والے کھرچنے سے مثبت چارج شدہ کھردنے والے ذرات کو راغب کرنے کے لئے ایک الیکٹرو اسٹاٹک فیلڈ تیار ہوتا ہے ، اور ذرات یکساں طور پر بیس پیپر پر اوپر کی طرف ہوتے ہیں۔

کشش ثقل کوٹنگ
کشش ثقل کوٹنگ میں ، کھرچنے والی بیس پیپر پر ایک کنٹرول انداز میں لیپت کیا جاتا ہے۔ کھرچنے والی کوٹنگ کو مختلف استعمال کے مطابق تبدیل کیا جاسکتا ہے ، جیسے گھنے یا ویرل کوٹنگ۔
آج کل لیپت رگڑنے والی سخت ضروریات کو پورا کرنے کے لئے الیکٹرو اسٹاٹک کوٹنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہیں۔
لیپت رگڑیاں رولرس کے بڑے رولوں میں تیار کی جاتی ہیں تاکہ ان پر عملدرآمد کیا جاسکے: چادریں ، ڈسکس ، رولس ، بیلٹ ، سٹرپس ، ربڑ ڈسکس ، ویلکرو ڈسکس ، فلیپ پہیے ، وغیرہ۔

نرمی
مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران ، لیپت رگڑنے کے بعد پیڈل اور ریت کے ساتھ لگائے جانے کے بعد ، ان کی نرمی کچھ استعمال کے ل not ناکافی ہے ، لہذا انہیں نرم کرنے کی ضرورت ہے۔
90 ڈگری کے دائیں زاویہ پر سیدھی لائن میں سینڈ پیپر یا سینڈ پیپر کو نرم کریں
سیدھے اور افقی سمت میں 45 ڈگری پر نرمی کریں
سیدھے اور افقی سمت میں 45 ڈگری پر نرم کریں ، اور پھر 90 ڈگری پر نرم کریں

کھرچنے والی بیلٹ کا انٹرفیس
اوورلیپ انٹرفیس:
انٹرفیس فلیٹ سینڈڈ ہے ، اور زمین کی سطح سے مربوط ہونے کے لئے گلو انٹرفیس پر لگایا جاتا ہے۔ اس قسم کا انٹرفیس صرف ایک ہی سمت چلا سکتا ہے۔
گلو قسم کا انٹرفیس:
دونوں فریکچر کو ایک مضبوط چپکنے والی (گرم دبانے) کے ساتھ مہر لگا دیا گیا ہے ، جو دونوں سمتوں میں چل سکتا ہے اور مشترکہ پوزیشن میں کم جمپ ہے۔